ABOUT ULTIMATE SOLUTIONS.
Hinter dem Namen Ultimate Solutions steckt ein junges deutsches Unternehmen, welches sich mit der Entwicklung, der Produktion und dem Vertrieb von Kraftstoffsystemen für leistungsstarke Fahrzeuge befasst.
Unser größtes Augenmerk liegt dabei, Euch als Kunden die simpelste Lösung im Bereich Kraftstoffpumpen und Einspritzdüsen zu liefern. Dies realisieren wir durch unsere Lösungen, welche eine möglichst simple Plug&Play Montage bei gleichzeitig hoher Performance ermöglichen.
Blick hinter die Kulissen.
Die Grundlage jeder Leistungssteigerung ist das Vorhandensein von ausreichend Kraftstoff. Der gesamte Motor funktioniert in dem selben Maße gut, wie die Grundsteine zuvor auch gelegt wurden. Wir sehen unsere Aufgabe darin, den Grundstein “Kraftstoffversorgung” optimal auszugestalten und in Form unserer durchdachten Lösungen als Komplettpaket anzubieten.
Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit sind die wichtigsten Eigenschaften einer potenten Kraftstoffversorgung.
Aus diesem Grund wird jedes entwickelte Produkt, welches unser Haus verlässt, auf Leistungsfähigkeit sowie Dauerfestigkeit getestet. Um Euch die maximale Transparenz zu bieten, stellen wir im Folgenden den gesamten Prozess der Qualitätssicherung vor.
Qualitätsprüfung: Upgrade Kraftstoffpumpen
1. Sicherstellung der 100% perfekten Funktion im Fahrzeug.
Bereits während der Entwicklung neuer Lösungen testen wir die einwandfreie Funktion im Fahrzeug. Besonders wichtig ist uns hierbei, dass alle Vorteile der Serienpumpe beibehalten und durch weitere Vorteile (=deutlich höhre Pumpenleistung) unserer Lösung ergänzt werden. So stellen wir sicher, dass neben einer simplen Montage Funktionen wie die Schlingertopffunktion oder die Kompatibilität der Kraftstoffpumpe mit der Bordelektronik gegeben sind.
2. Stichprobenartige Prüfung der Dauerbelastbarkeit.
Sobald die Produktion einer Charge von Pumpen fertiggestellt ist, werden einzelne Pumpen Stichprobenartig auf ihre Dauerbelastbarkeit getestet.
Dies machen wir auf eigens dafür entwickelten Dauerlauf-Prüfständen, welche es uns ermöglichen, den Einsatz der Pumpe im Fahrzeug zu simulieren, ohne mit einem Fahrzeug zehntausende Kilometer zu fahren.
Nur wenn alle Stichproben unsere Qualitätskriterien erfüllen, wird die Charge für die individuelle Prüfung freigegeben.
3. Individuelle Prüfung jeder einzelner Kraftstoffpumpe und Freigabe.
Ist die Stichprobenartige Prüfung der Dauerbelastbarkeit erfolgreich, wird jede einzelne Pumpe auf ihre individuelle Performance geprüft. Wir prüfen neben dem Erreichen des angegebenen Fördervolumens bei verschiedenen Drücken auch das Einhalten der maximalen Stromaufnahme, damit ihr später keine Probleme mit durchbrennenden Sicherungen habt.
Außerdem testen wir, ob das Rückschlagventil ordnungsgemäß funktioniert. Dies ist wichtig, damit euer Fahrzeug nach dem Abstellen zügig startet.
Qualitätsprüfung: Einspritzdüsen
1. Sicherstellung der 100% perfekten Funktion im Fahrzeug.
Bereits während der Entwicklung neuer Lösungen testen wir die einwandfreie Funktion im Fahrzeug. Besonders wichtig ist uns hierbei, dass alle Funktionen der Düsen möglichst seriennah sind. So stellen wir sicher, dass alle Düsen auf die vorhandene Peripherie wie Spannungsversorgung angepasst und euch somit ein reibungsloser Betrieb gewährleistet ist.
2. Stichprobenartige Prüfung der Dauerbelastbarkeit.
Sobald die Produktion einer Charge von Düsen fertiggestellt ist, werden einzelne Düsen Stichprobenartig auf ihre Dauerbelastbarkeit getestet.
Dies machen wir auf eigens dafür entwickelten Dauerlauf-Prüfständen, welche es uns ermöglichen, den Einsatz der Einspritzdüsen im Fahrzeug zu simulieren, ohne mit einem Fahrzeug zehntausende Kilometer zu fahren.
Nur wenn alle Stichproben unsere Qualitätskriterien erfüllen, wird die Charge für die individuelle Prüfung freigegeben.
3. Individuelle Prüfung jeder einzelner Kraftstoffpumpe und Freigabe.
Ist die Stichprobenartige Prüfung der Dauerbelastbarkeit erfolgreich, wird jede einzelne Düse auf ihre individuelle Performance geprüft. Wir prüfen das Einhalten der Flusstoleranzen im dynamischen und statischen Bereich und ordnen perfekt passende Düsen einander zu (=Matching).
Des Weiteren prüfen wir die Qualität des Spritzbildes, die Dichtheit und das erreichen des maximalen Öffnungsdrucks.